環(huán)保連續式炭化機設備是一款環(huán)保型連續炭化機設備配備:環(huán)保生物質(zhì)氣化爐、煙氣凈化系統、變頻風(fēng)機、氣箱燃燒器、炭化主機、自動(dòng)上料機、冷卻出炭機等設備。采用干餾炭化方式,充分利用在炭化過(guò)程中產(chǎn)生的一氧化碳、甲烷、氫氣等可燃氣體,通過(guò)煙氣凈化系統分離出木焦油、木酸液得到可燃氣體,再通過(guò)自配風(fēng)燃燒器充分燃燒,給炭化機高溫管道加熱(溫度一般控制在600℃左右)。
炭化機內部有四層管道,從上至下,一、二層為預熱烘干管道,第三層為低溫炭化管道,第四層為高溫炭化管道。第一、二層設有獨立的排氣管主要排出水蒸氣,管道利用爐內余熱對物料進(jìn)行烘干,水蒸氣從排氣管排出,水蒸氣排出后經(jīng)冷凝變成水進(jìn)入循環(huán)池。第三、四層也設有獨立的可燃氣體回收管道,炭化管道對物料進(jìn)行高溫炭化,分解出一氧化碳、甲烷、氫氣等可燃氣體,通過(guò)回收管道、煙氣凈化系統回收凈化,達到炭化機底部燃燒器燃燒對管道加熱,達到往復循環(huán)加熱炭化的效果。初次炭化點(diǎn)火氣源由生物質(zhì)氣化爐供給。
連續式炭化機的工作原理:
1、炭化機剛開(kāi)始啟動(dòng)(先進(jìn)行上料)加溫時(shí),需要熱源加溫炭化爐。
2、炭化高溫時(shí),里面產(chǎn)生的可燃氣體通過(guò)粉塵分離器來(lái)進(jìn)行粉塵分離,粉塵分離后的可燃氣體再通過(guò)木焦油回收裝置回收。
3、待炭化加溫自產(chǎn)氣體后,這時(shí)候的反射爐加溫或氣化爐產(chǎn)氣裝置停止工作,初步加溫設備工作結束。
4、炭化大概2-3小時(shí)(時(shí)間溫度不同)后炭粉從炭化徐徐流入炭化炭粉冷卻器并從冷卻器流出,設備生產(chǎn)正??蛇B續不間斷下料。
5、木焦油是一種重要的化工原料,木焦油內所含有300余種化學(xué)元素,本設備會(huì )自動(dòng)的排放木焦油。
連續式炭化機的特點(diǎn):
設計無(wú)需烘干原料,原料會(huì )自動(dòng)烘干并自動(dòng)排除水分,大大提高了炭化的效率,無(wú)論從炭化質(zhì)量還是效率,都滿(mǎn)足了不同客戶(hù)的需求。